碳鋼硫酸罐對焊接工藝要求嚴格，如焊接部位出現(xiàn)砂眼將造成嚴重腐蝕問題，一旦泄露補焊難以有效解決。濃硫酸具有吸水性，空氣中的水分也會濃硫酸變稀，對碳鋼腐蝕性增大，從而嚴重影響設(shè)備的正常使用和使用壽命。
 傳統(tǒng)補焊等方法存在較大的弊端，補焊產(chǎn)生的高溫高熱會導(dǎo)致硫酸氣體燃爆炸的危險事故；同時由于補焊存在熱應(yīng)力以及局部金屬材質(zhì)的變化，會使腐蝕現(xiàn)象加劇。而采用置換介質(zhì)再補焊因工期長，工人勞動強度大，也會造成停機停產(chǎn)的巨大損失。目前針對硫酸罐滲漏，多采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場快速治理，其中應(yīng)用較為成熟的有福世藍系列等。高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性，可避免傳統(tǒng)補焊所帶來的影響，同時具有傳統(tǒng)耐腐材料所不具備的性能，完全滿足各種環(huán)境中使用。相對于傳統(tǒng)方法，其優(yōu)勢在于可以使企業(yè)在第一時間快速有效的現(xiàn)場治理，有效避免因設(shè)備的長期停機、停產(chǎn)而帶來的效益損失；有效的避免運輸成本、吊裝費用及施工安全等方面的綜合因素，確保人身安全和企業(yè)損失，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間。

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